[इनर सर्किट] कॉपर फॉइल सब्सट्रेट प्रथम प्रक्रिया आणि उत्पादनासाठी योग्य आकारात कापला जातो.सब्सट्रेट फिल्म दाबण्यापूर्वी, प्लेटच्या पृष्ठभागावरील तांबे फॉइल सामान्यतः ब्रश ग्राइंडिंग आणि मायक्रो एचिंगद्वारे खडबडीत करणे आवश्यक आहे आणि नंतर योग्य तापमान आणि दाबाने ड्राय फिल्म फोटोरेसिस्ट जोडणे आवश्यक आहे.ड्राय फिल्म फोटोरेसिस्टसह पेस्ट केलेला सब्सट्रेट एक्सपोजरसाठी अल्ट्राव्हायोलेट एक्सपोजर मशीनकडे पाठविला जातो.निगेटिव्हच्या पारदर्शक भागात अल्ट्राव्हायोलेटद्वारे विकिरण केल्यावर फोटोरेसिस्ट पॉलिमरायझेशन प्रतिक्रिया निर्माण करेल आणि ऋणावरील रेषा प्रतिमा बोर्डच्या पृष्ठभागावरील कोरड्या फिल्म फोटोरेसिस्टमध्ये हस्तांतरित केली जाईल.फिल्म पृष्ठभागावरील संरक्षक फिल्म फाडल्यानंतर, सोडियम कार्बोनेट जलीय द्रावणाने फिल्म पृष्ठभागावरील अप्रकाशित क्षेत्र विकसित करा आणि काढून टाका, आणि नंतर एक सर्किट तयार करण्यासाठी हायड्रोजन पेरॉक्साइड मिश्रित द्रावणाने उघडलेले तांबे फॉइल गंजून काढून टाका.शेवटी, कोरड्या फिल्मचे फोटोरेसिस्ट हलके सोडियम ऑक्साईड जलीय द्रावणाद्वारे काढले गेले.
[दाबणे] पूर्ण झाल्यानंतर आतील सर्किट बोर्ड बाहेरील सर्किट कॉपर फॉइलसह काचेच्या फायबर रेजिन फिल्मसह बांधले जावे.दाबण्यापूर्वी, तांबे पृष्ठभाग निष्क्रिय करण्यासाठी आणि इन्सुलेशन वाढविण्यासाठी आतील प्लेट काळी (ऑक्सिजनयुक्त) केली पाहिजे;आतील सर्किटची तांब्याची पृष्ठभाग फिल्मसह चांगली चिकटून तयार करण्यासाठी खडबडीत केली जाते.ओव्हरलॅपिंग करताना, सहा पेक्षा जास्त लेयर्स (यासह) आतील सर्किट बोर्ड रिव्हटिंग मशीनच्या जोडीने रिव्हेट केले जावेत.नंतर होल्डिंग प्लेटसह मिरर स्टील प्लेट्समध्ये व्यवस्थितपणे ठेवा आणि योग्य तापमान आणि दाबाने फिल्म कठोर आणि बाँड करण्यासाठी व्हॅक्यूम प्रेसवर पाठवा.दाबलेल्या सर्किट बोर्डचे टार्गेट होल एक्स-रे ऑटोमॅटिक पोझिशनिंग टार्गेट ड्रिलिंग मशीनद्वारे आतील आणि बाहेरील सर्किट्सच्या संरेखनासाठी संदर्भ छिद्र म्हणून ड्रिल केले जाते.त्यानंतरच्या प्रक्रियेसाठी प्लेटची धार व्यवस्थित बारीक कापली पाहिजे.
[ड्रिलिंग] इंटरलेयर सर्किटच्या थ्रू होल आणि वेल्डिंग भागांचे फिक्सिंग होल ड्रिल करण्यासाठी CNC ड्रिलिंग मशीनने सर्किट बोर्ड ड्रिल करा.ड्रिलिंग करताना, पूर्वी ड्रिल केलेल्या टार्गेट होलमधून ड्रिलिंग मशीन टेबलवर सर्किट बोर्ड फिक्स करण्यासाठी पिन वापरा आणि कमी करण्यासाठी फ्लॅट लोअर बॅकिंग प्लेट (फेनोलिक एस्टर प्लेट किंवा वुड पल्प प्लेट) आणि वरच्या कव्हर प्लेट (अॅल्युमिनियम प्लेट) जोडा. ड्रिलिंग burrs च्या घटना.
[प्लाटेड थ्रू होल] इंटरलेअर कंडक्शन चॅनेल तयार झाल्यानंतर, इंटरलेअर सर्किटचे वहन पूर्ण करण्यासाठी त्यावर धातूचा तांब्याचा थर लावावा.प्रथम, छिद्रावरील केस आणि छिद्रातील पावडर हेवी ब्रशने ग्राइंडिंग आणि उच्च-दाब धुवून स्वच्छ करा आणि स्वच्छ केलेल्या छिद्राच्या भिंतीवर टिन भिजवा आणि जोडा.
[प्राथमिक तांबे] पॅलेडियम कोलाइडल थर, आणि नंतर तो धातू पॅलेडियममध्ये कमी केला जातो.सर्किट बोर्ड रासायनिक तांब्याच्या द्रावणात बुडवले जाते आणि द्रावणातील तांबे आयन कमी होते आणि पॅलेडियम धातूच्या उत्प्रेरकाने छिद्राच्या भिंतीवर जमा केले जाते ज्यामुळे छिद्रातून सर्किट तयार होते.त्यानंतर, थ्रू होलमधील तांब्याचा थर कॉपर सल्फेट बाथ इलेक्ट्रोप्लेटिंगद्वारे घट्ट केला जातो आणि त्यानंतरच्या प्रक्रिया आणि सेवा वातावरणाच्या प्रभावाचा प्रतिकार करण्यासाठी पुरेशी जाडी असते.
[बाह्य रेषा दुय्यम तांबे] लाईन इमेज ट्रान्सफरचे उत्पादन हे आतील रेषेप्रमाणे असते, परंतु लाईन एचिंगमध्ये ते सकारात्मक आणि नकारात्मक उत्पादन पद्धतींमध्ये विभागले जाते.नकारात्मक चित्रपटाची निर्मिती पद्धत आतील सर्किटच्या निर्मितीसारखी आहे.हे थेट तांबे खोदून आणि विकासानंतर फिल्म काढून पूर्ण केले जाते.पॉझिटिव्ह फिल्मची निर्मिती पद्धत म्हणजे विकासानंतर दुय्यम तांबे आणि टिन लीड प्लेटिंग जोडणे (या क्षेत्रातील टिन लीड नंतरच्या कॉपर एचिंग स्टेपमध्ये एचिंग रेझिस्ट म्हणून ठेवली जाईल).फिल्म काढून टाकल्यानंतर, तांब्याचे फॉइल गंजले जाते आणि क्षारीय अमोनिया आणि कॉपर क्लोराईड मिश्रित द्रावणाने काढून टाकले जाते आणि वायरचा मार्ग तयार होतो.शेवटी, टिन लीड स्ट्रिपिंग सोल्यूशनचा वापर करून टिन लीडचा थर सोलून काढा जो यशस्वीरित्या निवृत्त झाला आहे (सुरुवातीच्या दिवसांत, टिन लीडचा थर कायम ठेवला जात होता आणि पुन्हा वितळल्यानंतर संरक्षक स्तर म्हणून सर्किटला गुंडाळण्यासाठी वापरला जात होता, परंतु आता तो बहुतेक आहे. न वापरलेले).
[अँटी वेल्डिंग इंक टेक्स्ट प्रिंटिंग] पेंट फिल्म कडक करण्यासाठी स्क्रीन प्रिंटिंगनंतर थेट गरम करून (किंवा अल्ट्राव्हायोलेट इरॅडिएशन) सुरुवातीच्या हिरव्या रंगाची निर्मिती केली जाते.तथापि, छपाई आणि कडक होण्याच्या प्रक्रियेत, हिरवा रंग अनेकदा लाइन टर्मिनल संपर्काच्या तांब्याच्या पृष्ठभागामध्ये घुसतो, परिणामी भाग वेल्डिंग आणि वापराचा त्रास होतो.आता, साध्या आणि खडबडीत सर्किट बोर्डच्या वापराव्यतिरिक्त, ते मुख्यतः प्रकाशसंवेदनशील हिरव्या पेंटसह तयार केले जातात.
ग्राहकाला आवश्यक असलेला मजकूर, ट्रेडमार्क किंवा भाग क्रमांक स्क्रीन प्रिंटिंगद्वारे बोर्डवर मुद्रित केला जाईल आणि नंतर मजकूर पेंट शाई गरम कोरडे करून (किंवा अल्ट्राव्हायोलेट विकिरणाने) कठोर केली जाईल.
[संपर्क प्रक्रिया] अँटी वेल्डिंग ग्रीन पेंट सर्किटच्या बहुतेक तांब्याच्या पृष्ठभागावर कव्हर करते आणि भाग वेल्डिंग, इलेक्ट्रिकल चाचणी आणि सर्किट बोर्ड घालण्यासाठी फक्त टर्मिनल संपर्क उघडले जातात.दीर्घकालीन वापरामध्ये अॅनोड (+) ला जोडणाऱ्या शेवटच्या बिंदूवर ऑक्साईड निर्मिती टाळण्यासाठी, सर्किटच्या स्थिरतेवर परिणाम होऊ नये आणि सुरक्षेचा प्रश्न निर्माण होऊ नये यासाठी या शेवटच्या बिंदूवर योग्य संरक्षणात्मक स्तर जोडला जाईल.
[मोल्डिंग आणि कटिंग] CNC मोल्डिंग मशीन (किंवा डाय पंच) असलेल्या ग्राहकांना आवश्यक असलेल्या बाह्य परिमाणांमध्ये सर्किट बोर्ड कट करा.कापताना, पूर्वी ड्रिल केलेल्या पोझिशनिंग होलद्वारे बेडवर (किंवा साचा) सर्किट बोर्ड निश्चित करण्यासाठी पिन वापरा.कापल्यानंतर, सर्किट बोर्ड घालणे आणि वापरणे सुलभ करण्यासाठी सोनेरी बोट तिरकस कोनात बारीक केले पाहिजे.एकाधिक चिप्सद्वारे तयार केलेल्या सर्किट बोर्डसाठी, X-आकाराच्या ब्रेक लाइन जोडणे आवश्यक आहे जेणेकरुन ग्राहकांना प्लग-इन केल्यानंतर विभाजित आणि वेगळे करणे सुलभ होईल.शेवटी, सर्किट बोर्डवरील धूळ आणि पृष्ठभागावरील आयनिक प्रदूषक स्वच्छ करा.
[निरीक्षण बोर्ड पॅकेजिंग] सामान्य पॅकेजिंग: पीई फिल्म पॅकेजिंग, उष्णता कमी करण्यायोग्य फिल्म पॅकेजिंग, व्हॅक्यूम पॅकेजिंग इ.
पोस्ट वेळ: जुलै-27-2021